①點式白化：注意情況進膠印吸塑油標準對蠟類的外表可陰離子型劑類互陰離子型差造的；第二是根據膠印吸塑油結皮后柔印的過程 未被復溶而被移動到文字與圖案上。

處里做法：應放入芳烴或酯類真萃取劑，促其緣何可溶性高，溶于水的。或在墨斗里施工兩個攪拌器，或在膠印油墨制作時凸顯抗氧劑處里。

②點式白點：包括誘因是吸塑油人體靜電能反應放電或被包裝印刷物人體靜電能反應放電造的。或因希釋容劑生產的人體靜電能反應放電造的。似的在氣候高或包裝印刷快慢快時發生了。2復膜時前緊后松或前松后緊，而人體靜電能反應放電的給予比較普遍于含水率大的天氣情況。

清理具體方法：可在印刷印刷油墨里摻入就越大阻燃感應劑，選定 阻值較小的有機溶劑希釋印刷印刷油墨，修改放、收跨接電線清理之。

③磨痕式白化：最主要的原故一方面uv墨水轉變性能方面太差，二印領土面積紋較淺而最易使uv墨水指標網絡體系中的石油醚蒸發掉太快。般痕印有粗糙使得成膠較差，針對是uv墨水指標網絡體系或墨斗溶解稀釋劑的參與吸進了水份而顯示的白化，基本顯示在秋冬產線水分子含量太高的學習環境中。

治理 形式：換個更改性好的uv油墨或換個較深的印版，其三填加慢干液體治理 。

④一整塊印子的白化：主要是主要原因十是在連續性印刷廠噴墨墨水印刷廠用時太短，進行操小說家在會發現印刷廠噴墨墨水粘性變粘或變厚時，多次假如某種種多元化容劑，而使毀掉原來印刷廠噴墨墨水系統中混和容劑的溶解遞度平穩，引起印刷廠噴墨墨水印刷廠印刷廠噴墨墨水破乳時墨層毛糙、泛白。第第二是進行運行工既使是假如了混和容劑，但中毒地假如經常使印刷廠噴墨墨水中提煉硅橡膠的成分對比避免，據此泛白現像一件也會導致。辦理方式：十是更改３％—７％的慢干容劑，更是是能增塑印刷廠噴墨墨水而抵御水團伙的滲入的真容劑；第第二是運用具有刺激性硅橡膠的摻水劑；三是在印刷廠噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以能克服因硅橡膠成分不足之處而導致的白化，四是在廠房使用能監測溫、絕對濕度的軍委老板桌或用吸水器驅除之。

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